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不解产能过剩问题,玻璃市场难言乐观
发布日期:2020-01-05   点击量:1102   作者:双层玻璃杯   文章来源:www.chuangxinmug.com

近期,玻璃价格的反弹已经达到今年以来的最高水平,特别是沙河市场的风向正在大幅上升。每年9月至10月是传统玻璃工业销售的旺季。今年,玻璃制造商对传统旺季有一定的期望。

目前,玻璃行业有望从今年上半年出现下滑,但业内人士表示,从中期走势来看,市场仍不容乐观,此轮“涨价”可能是一个整体下滑小幅下降。恢复生产玻璃的成本很高,制造商不愿意轻易扑灭火灾,玻璃行业产能过剩问题从未改变。

强势触底

自8月中旬以来,平板玻璃市场一直强劲,尤其是沙河市场,这是风向标,价格几乎每天都在上涨。卓创资讯分析师张丽丽表示,在沙河市场,价格持续上涨的情况并不少见,但令人惊讶的是,价格上涨狂潮连续10天上涨,涨幅达17%,沙河板块价格已上涨至53.1~57.8。元/重箱,价格在10天前增加了8~9元/重箱。

该行业的购买意愿是购买而不是购买以及生产公司的联合价格上涨使当前市场占据上风。拉拔器有着“今天不拉货,明天提高价格”的心态,生产企业的前门已经安排了长线拉货,有些厂家甚至有一个“一硬”的场景。找一个'。玻璃制造商一般会提前一天通知价格上涨,因此买家会在价格上涨的前一天抢购货物。

沙河市场飙升的市场也导致周边市场的上涨。 8月25日,华北玻璃生产企业召开行业会议。由于各个制造商的出货量明显加快,以及大多数参与者对“金九和银十”市场充满信心这一事实,会议决定根据自身情况调整生产公司的价格。

最近,虽然沙河的市场价格已经稳定,但价格狂潮已经结束,但玻璃市场的底部市场已经确立。每年9月至10月是传统玻璃工业销售的旺季。今年,玻璃制造商对传统旺季有一定的期望。

德化京华集团振华玻璃有限公司销售部主任倪俊虎认为,玻璃价格将在9月初上涨,但时间不会很长,价格将在中期继续稳定-十一月。

山东裕润建材有限公司副总经理闫永军和焦永刚也持相同观点。尽管销售量与往年相比有所下降,但随着“金九月”和“银10”玻璃价格的反弹,这是不可避免的,但程度难以把握。反弹价格不会很大,时间也不会比平时长。 '房地产市场并不理想。今年的旺季与往年相比有所延迟,持续时间可能会缩短。 10月之后,产业矛盾将更加突出,一些企业将非常沮丧。 “

玻璃期货专家认为,短期内维持弱势震荡格局的可能性更大。虽然目前没有新的仓单,但由于各仓库企业的实际价格处于较低水平,看涨资金上涨空间不大,信心不足。因此,期货价格的高位反弹将接近最低的仓单收费。

中期乐观

从上述市场参与者的角度来看,不难看出市场前景略有担忧。目前,业内人士和证券市场认为,中期玻璃市场难以乐观。

“这轮反弹是整体下滑的中期突破,产能尚未开始,因为仍有20多条生产线等待投产。此外,尽管传统的旺季企业略有亏损,但停止生产冷修的意愿不强,这种状态可能会持续到10月中旬。目前的玻璃底部仍然远未出现,估计将在2015年中期。国泰君安的最新研究报告表达了一种不乐观的看法。

事实上,今年上半年的平板玻璃市场非常糟糕。 4月和5月的利润较第一季度下降了65%,主要原因是产能严重过剩以及库存增加导致价格下降。在现货市场表现不佳的情况下,期货市场继续处于低迷状态,主力合约持仓量下跌,且价格跌破1000元/吨,是玻璃期货上市以来的最低点。

根据平板玻璃连续生产的特点,保持企业合理库存有利于抑制市场波动,也是生产过程和营销的正常状态。但是,过多的库存会占用大量资金。一旦资金链断裂,公司的生产将无法维持,导致企业关闭。今年上半年,平板玻璃企业库存大多达到20天的生产水平,个别企业甚至超过30天,使得该行业自2010年以来面临最大的库存压力。

产能过剩是推高库存的主要原因之一。截至2014年6月底,全国共有浮法玻璃生产企业89家,共生产312条浮法玻璃生产线。浮法玻璃的总生产能力为每年11.28亿箱。其中:生产生产线246条,生产能力为9.41亿箱/年;停产66条停产生产线,生产能力为1.87亿箱/年。与压延玻璃一起,平板玻璃的总生产能力为每年12.68亿重箱。

作为一个产能过剩的玻璃行业,为何不能停止?业内专家表示,恢复生产玻璃生产线的成本非常高,从数千万元到数亿元不等。企业不愿停产。即使他们赔钱,他们也希望支持旺季,因此产能过剩的局面并不明显。

中国建筑玻璃与工业玻璃协会常务副会长兼秘书长张义恒表示,从过剩性质的分析来看,目前的平板玻璃是大量盈余,不同于正常市场经济中的周期性和分阶段盈余。但从性质分析。有一个明显的'结构'过剩的特点,一般建筑工地用大量过剩的普通浮法玻璃,高品质的浮法玻璃和特殊产品仍然需要进口,如高端汽车玻璃,高速火车和飞机超硬玻璃,硼硅酸耐火玻璃,电子工业用超薄玻璃等。年进口额超过100亿元,对外依存度为15%~20%。

环境压力增加

业界担心的另一个原因是,下半年环保压力将大大增加玻璃公司的成本。

自去年以来,许多城市都受到了严重的烟雾影响,而日益严格的环保政策也使得不太乐观的玻璃企业更加恶化。为了满足新的环境标准,制造商必须启动和运行一套完整的脱硫和脱硝设备,或转用天然气等清洁燃料(还需要脱硝设备),这无疑会增加玻璃公司的生产成本。

“我们的生产线目前配备有脱硫和脱硝设备。预计后期成本将增加每吨60~70元,这将在一定程度上提高整体生产成本。 '倪俊虎说。

相关政府政策规定脱硫和脱硝装置的截止日期为9月底。那时,成本终端将开始影响大面积的玻璃利润。 10月份,大多数管理不善的中小企业将无法维持正常运营。

专家表示,由于目前煤炭价格低迷,目前燃煤玻璃企业成本约850至950元/吨,基本处于盈亏边缘。以天然气为原料的玻璃企业成本约为1150~1200元/吨,亏损情况远大于煤基玻璃。这对中小企业来说是一个致命的打击,在一定程度上也是如此。加快行业整合步伐。

目前,中国玻璃行业集中度不高,齐宾,华尔润,新沂,迎新,中博,金晶,台湾玻璃,南玻,安全,长城等十大生产企业约占全国总产能的50% ,这与国外70%的水平仍有一定差距。因此,从中长期来看,对于行业的长期较好发展,新一轮的并购是不可避免的,而目前的市场形势是新一轮并购的前奏。

中国玻璃网(新闻编辑部

日期归档2020年01月 2019年12月 2019年11月 2019年10月 2019年09月

 

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