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从“沙河制造”到“沙河创造”
发布日期:2019-10-06   点击量:899   作者:水晶无尾杯   文章来源:www.chuangxinmug.com

从“沙河制造”到“沙河创作”

河北省沙河市玻璃工业转型升级和跨越式发展调查

总投资11.1亿元的驰润特耐高温防火玻璃项目正在建设中,可按年底前的计划完成并投产。该项目的意义超过了税收和就业,已成为沙河玻璃产业从加工制造到自主创造的重要标志。

它起源于20世纪80年代河北省沙河市的玻璃工业。经过30多年的发展,已成为当地政府的重要经济支撑:2012年,玻璃行业全部固定资产达到190亿元,年产值260亿元。玻璃重达1.2亿箱,约占全国玻璃产量的五分之一; 400多家各类玻璃深加工企业,年消化玻璃原装3500万重量箱,玻璃深加工率达到35%。因此,沙河市已成为全国最大的平板玻璃生产,销售和加工基地。被工业和信息化部确定为国家新型工业化产业化示范基地。它已被确定为河北省“十万”项目十大产业基地之一。该协会被称为“中国玻璃城”。

从濒临分流的小平拉,到产品的多元化,深加工和高附加值转型,沙河玻璃产业在不断的克己中得到了重生。

第一次“革命”

1980年,沙河第一家玻璃厂玉珍玻璃厂开工建设。这笔80万元的小额投资和用小平工艺生产再生玻璃,为沙河农村的丰富发展指明了新的道路,成为沙河玻璃产业发展的“火”。

1987年,沙河被从县里撤下来建立一个城市。今年以来,玻璃行业已进入增长期。由于小平工艺的再现性,原方玻璃厂,桥东玻璃厂,鸿根玻璃厂,曙光玻璃厂,普光玻璃厂,通用玻璃厂等大量玻璃企业已经建成并投入运营。以下几年。 “沙河迅速蔓延。

从调整产业结构,培育新的经济增长点出发,沙河市制定了贷款,征地,用电等优惠政策,为加快玻璃产业发展创造了环境。短短几年,南王,忠旺,普通商店等众多玻璃专业村如雨后春笋般涌现。玻璃企业迅速扩大到108条和128条生产线,迎新,大光明,纪恒源,晋城等已经出现。一批知名玻璃企业,年销售收入5000多万元。

到1996年底,沙河建成了128条小平的生产线。玻璃工业产值6.2亿元,年产量2000万箱。它消耗了全国约一半的废玻璃,成为该国最大的再生玻璃生产和销售分销中心。

繁荣背后隐藏着一些担忧。由破碎玻璃制成的“小平板玻璃”主要用于农村和小城镇的低层建筑。虽然它在经济中发挥了积极作用,但技术落后,质量低,附加值低等缺点日益明显。面对日益激烈的市场竞争,大多数玻璃企业开始有意识地改造和升级“小平”工艺,向更高的生产工艺迈进,并采用脱色,深池,自动窑温控等技术。

即便如此,中国的一些国有大型玻璃企业也以不公平竞争为由,将沙河玻璃的发展纳入国家有关部委。国家建材局和国家技术监督局明确要求关闭全国所有的小平玻璃生产企业。

沙河“小平拉”面临生死抉择。为了保护这个来之不易的行业,沙河市领导带领有关部门负责人亲自到省内游说,游说国家有关部委,并邀请中央新闻单位的专家,学者和记者。访问沙河玻璃工业的状态。市委,市政府已作出承诺:三至五年或至少一至三年,沙河一定会抓住机遇,一切条件都会升级,一切条件都不会被禁止。

在国家产业政策和市场变化的双重压力下,沙河开始了第一次消灭小平和改造的“革命”。

在接下来的几年里,沙河按照国家“淘”的使命,按照有关法律,法规和文件积极实施生产限制和禁令。仅在1999年,压缩玻璃的生产能力就达到400万重量箱。同时,积极引导企业采用新技术,新流程,升级和升级现有企业。

1998年,迎新玻璃厂率先采用新技术,投资3000多万元,引进“一窑两线”格发玻璃生产线,当年该厂成立取得突破性进展。 2000年,又投资1.2亿元建设环保型小型浮法玻璃生产线。

在迎新玻璃厂的示范推动下,大光明,远方等20多家早期玻璃企业在两年多的时间里基本实现了格发生产的新技术更新。

到2001年,沙河市200多条小玻璃生产线已经改造,其中70%以上采用普通网格生产。在接下来的两年里,在优胜劣汰的市场选择之后,“小平”企业要么倒闭,要么改变生产,要么升级和退役,都退出历史舞台。

浮动时代

随着浮法技术的不断成熟和市场竞争的日益激烈,传统的电网生产过程难以支撑玻璃行业的可持续发展。沙河玻璃迎来了新一轮的改造和升级。

2001年,这是沙河玻璃工业历史上具有里程碑意义的一年。今年春天,沙河第一条浮法玻璃生产线在迎新玻璃厂启动。该生产线投资1.6亿元,日熔化能力350吨,仅用了11个月就完成并投产,成为河北省第一条和第二条私营浮法玻璃生产线。

在政府的指导下,引进和新的浮法玻璃生产线很快成为企业竞争的目标。

2004年3月,由安全玻璃厂建造的全国最大的gaffod玻璃生产线投入运营。 2004年11月,迎新集团投资1.6亿元建设第二条日产能为500吨的浮法生产线。 2005年10月,安全工业公司500吨浮法生产线的日熔化能力投产; 2006年3月,河北吉恒源集团投资2.1亿元,海威玻璃空心砖项目一期三条生产线投产; 2006年10月,安全工业公司550吨浮法生产线的日熔化能力投产. 2007年至2009年,沙河浮法玻璃生产线迅速从4个扩展到15个。

沙河几乎与浮法玻璃同步,主动在河北省实施节能减排,并主动向小玻璃企业“解刀”。

2007年,沙河被列为河北省节能减排重点县(市)。根据国务院的节能减排综合工作计划,在“十一五”期间,将淘汰3000万重量级的落后玻璃生产能力。他们中的大多数落在沙河上。

以玻璃行业为突破口,沙河制定了玻璃行业专项实施方案。经确定,到2009年底,全部194条日常熔化能力不足100吨的普通网格玻璃生产线将被淘汰,烟囱,清洁能源,蓝天将被拆除,优化将进行调整。产业结构。那一年,沙河拆除了21条小玻璃生产线。在接下来的两年里,沙河组织了一系列集中拆迁活动,关闭了170条玻璃生产线,淘汰了3520万重量级的落后玻璃生产能力。

在加法和减法之间,沙河玻璃工业完成了从格法时代到浮选时代的飞跃。截至2012年底,沙河优质浮法生产线达到32条,优质浮法玻璃产量占玻璃总产量的85%。 20条浮法玻璃生产线通过了工业和信息化部平板玻璃行业的公告。

同时,沙河强化推进重点企业燃油燃烧,余热发电,电机变频,脱硫除尘等节能减排技术。所有浮法玻璃企业均配备氧燃料燃烧项目,6家企业建设烟气脱硫项目,5家企业建成余热发电项目,装机容量达130MW。废热发电项目完成后,装机容量可达240MW以上。在一个中小型发电厂。通过实施节能减排项目,玻璃行业单位能耗从每箱重标标准煤22公斤减少到标准煤15.5公斤,二氧化硫排放量每年减少1650吨。节能水平高于国家要求。

2005年,沙河市玻璃工业缴纳税金2700多万元。 2010年,这一数字接近5亿元,增长了约20倍。

华丽的转型

2010年10月23日,河北沙河玻璃技术研究院成立。这是沙河市政府与武汉理工大学共同开发的唯一专业技术平台,由县政府资助,服务于区域特色。

如果说从小平到格法,从格法到浮动,沙河在技术层面上采取了“采取主义”的路线。该研究所的成立标志着从沙河到沙河的玻璃工业的开放。创造一个变革之旅。

根据沙河市玻璃行业发展规划,在“十二五”期间,沙河将按照“专业化,差异化,功能化,循环利用”的发展模式逐步扩大产业链,整合横向和跨境发展促进玻璃。从低端到高端,从玻璃原始薄膜到深加工,从普通建筑玻璃到节能安全,工艺美术,先进制造,电光学和新能源玻璃,努力创造100十亿玻璃工业,沙河建筑已成为国际玻璃研发,文化和展览中心。

为了实现这一目标,一个取决于质量项目,另一个取决于技术,但最终取决于技术的支持。 “为什么中国这么多行业的产能过剩?其根本原因在于没有自己的核心技术。“沙河市委书记曲斌认为,转型发展的核心是技术,可以是自主研发,可以引进或者消化。简而言之,消化和创新必须形成自己的核心竞争力。

为推动玻璃行业的技术创新,沙河市与武汉理工大学共同成立了沙河玻璃技术研发中心,为企业提供技术指导和服务。

在公共技术服务方面,研究所展示了强大的技术服务功能和行业驱动的行动。学院配备150多台(套)国际先进的玻璃产品检测,检测和检测设备。在中国自主设计建造了第一条小型浮法试生产线,初步完成了材料准备,产品性能和质量。测试,缺陷诊断和微观结构分析,玻璃热设备健康诊断和分析平台,特殊浮法成型测试六个平台。自2年多成立以来,已为当地企业提供800多项技术咨询,帮助企业解决500多个技术难题,提高30多家玻璃企业的质量。

研究所自主研发的高硼硅耐热防火玻璃已进入工业化阶段。到今年年底,这条50吨级大吨位浮法高硼硅耐热防火玻璃生产线将建成投产。空白。

截至目前,该研究所已自主研发了多种深加工玻璃和功能玻璃等新品种,如玻璃陶瓷,高助耐热玻璃和高铝玻璃。该研究所第二期投资7000万元已经启动。它计划建立三个主要平台:玻璃深加工产品研发,新熔化技术研究和玻璃新品种试验。这些项目建成后,沙河玻璃技术研究院将成为中国一流的玻璃技术研发机构,在丰富玻璃产品种类,延伸产业链,增强发展潜力方面发挥着越来越重要的孵化作用。玻璃企业,提高玻璃生产技术水平。领头人。

中国玻璃网(新闻编辑部

日期归档2019年10月 2019年09月

 

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